EPP泡沫是一種新型的節(jié)能材料，不僅可以再次使用而且可以自然降解沒有味道也不會(huì)造成環(huán)境污染。這款材料的出現(xiàn)很快在多領(lǐng)域開始使用，汽車的內(nèi)飾、冰箱的內(nèi)襯板、飛機(jī)模型等等，常見的EPP泡沫有粉色的淺灰色的還有五顏六色的，epp產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破銷量穩(wěn)穩(wěn)的！

        EPP泡塑可被加工成各種不同的形狀其成型產(chǎn)品的加工過程主要包括：epp材料載壓（保壓）、EPP泡沫成型、EPP泡沫烘干定型、檢驗(yàn)、包裝等。需要特別指出的是在加工EPP泡沫之前，需要通過載壓來增強(qiáng)原料顆粒內(nèi)部的壓力以生產(chǎn)出密度較低的模制件。這是因?yàn)榻?jīng)載壓后的原料可以實(shí)現(xiàn)各種不同密度模制件的生產(chǎn)。此外載壓還能使模制件在脫模后的收縮幅度下降表面效果更好。具體而言載壓是通過氣體穿透顆粒的外壁而實(shí)現(xiàn)的，在此過程中可以通過改變時(shí)間、壓力、溫度等參數(shù)來對(duì)載壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。經(jīng)載壓過程后epp泡沫成型產(chǎn)品的密度即被降低。 

        具體操作步驟如下： 

        1、合模并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱使模具的表面溫度達(dá)到ePP泡沫的熔點(diǎn)； 

        2、進(jìn)料使EPP汽車件原料通過料槍進(jìn)入模具。

        3、分三步將蒸汽通入模具中： 

        蒸汽沖刷：蒸汽從上至下沖刷以將空氣排出蒸汽室冷凝水流出。在此過程中打開上方的蒸汽進(jìn)汽閥和下方的冷凝水排放閥。 

        橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向原料穿透epp原料后到達(dá)另一邊。此時(shí)關(guān)閉一邊的冷凝水閥打開蒸汽進(jìn)汽閥。同時(shí)使相對(duì)面的蒸汽進(jìn)汽閥關(guān)閉，冷凝水閥打開以使蒸汽從相反的方向噴出。如果模具內(nèi)有薄的法蘭則蒸汽是從法蘭周圍穿過，以使夾在法蘭里面的epp原料也可以得到蒸融。 

        壓力保持：橫向通蒸汽后需要經(jīng)過壓力保持或雙面蒸融過程。在此過程中打開蒸汽進(jìn)汽閥，關(guān)閉冷凝水排放閥使壓力逐漸達(dá)到峰值。 

        4、冷卻：在通入蒸汽后模具內(nèi)部的溫度一般會(huì)達(dá)到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模必須使模溫下降至70℃。 

        5、脫模：隨著內(nèi)部壓力的解除以及溫度降低到許可的脫模溫度，即可進(jìn)行epp泡沫產(chǎn)品脫模操作。 

        6、烘干定型：Epp產(chǎn)品一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要保持空氣干燥通風(fēng)。

        EPP還是一種環(huán)保材料聚丙烯被廣泛應(yīng)用于食品容器，食堂用的塑料餐盤塑料筷子塑料杯子就是pp材質(zhì)的，epp就是發(fā)泡了的pp可以直接和食品接觸；

        隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步食品工業(yè)中的流程自動(dòng)化程度在逐步提高，而溫度傳感器發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。我國(guó)傳感器已形成了一定的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)并在技術(shù)創(chuàng)新、自主研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和競(jìng)爭(zhēng)能力等方面有長(zhǎng)足進(jìn)展，為促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。食品行業(yè)作為溫度傳感器的“新居所”，也由于傳感器的到來而呈現(xiàn)出一副嶄新的面貌。

        近幾年溫度傳感器的作用為越來越多行業(yè)所重視其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。而現(xiàn)在有可靠消息稱智能溫度傳感器已經(jīng)“進(jìn)軍”食品加工行業(yè)，對(duì)于提高該行業(yè)的生產(chǎn)效率發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。