聚丙烯泡沫塑料在達(dá)到同樣吸能效果的情況下重量比聚氨酯泡沫塑料輕40%-50%，而汽車(chē)保險(xiǎn)杠的芯材、側(cè)護(hù)板、膝蓋護(hù)板、座椅骨架等通常被要求有良好的能量吸收性和耐沖擊性，同時(shí)還會(huì)要求芯材重量輕。這就讓聚丙烯泡沫塑料在汽車(chē)吸能緩沖領(lǐng)域?qū)τ诰郯滨ヅ菽芰袭a(chǎn)生了替代性。

     除了質(zhì)量輕之外由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐熱性，在需要較高工作溫度的領(lǐng)域聚丙烯泡沫塑料相比聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利，例如遮陽(yáng)板、儀表保溫板以及車(chē)門(mén)間溫度易升高的地方。

      然而除了吸能和耐熱領(lǐng)域外聚丙烯泡沫塑料還具有良好的熱焊接性，這讓聚丙烯泡沫塑料還被大量使用在車(chē)棚、車(chē)門(mén)、汽車(chē)頂板、地毯支持材料、隔音板、門(mén)襯和行李架等；其良好的熱加工型又使其在控制箱、防震板等構(gòu)件中被大量使用。另外聚丙烯泡沫塑料還可以制造方向盤(pán)、車(chē)門(mén)內(nèi)板吸能保護(hù)墊、緩沖墊、頭枕、工具箱、軟墊、儀表板等。

       之后由于聚丙烯泡沫塑料相對(duì)聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料更容易降解、回收利用，隨著全球政府環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)讓聚丙烯泡沫對(duì)其他材料的替代更加容易。可以預(yù)見(jiàn)隨著聚丙烯泡沫塑料的開(kāi)發(fā)其在汽車(chē)上的應(yīng)用將會(huì)有更多的發(fā)展。

      EPP汽車(chē)件應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛IT產(chǎn)品、電子通訊設(shè)備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開(kāi)始大量采用EPP作包裝材料。另外一個(gè)特別重要的應(yīng)用領(lǐng)域是在汽車(chē)工業(yè)中的大量應(yīng)用：汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)側(cè)面防震芯、汽車(chē)車(chē)門(mén)防震芯、高級(jí)安全汽車(chē)座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽(yáng)板、儀表盤(pán)等（據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)反映：當(dāng)前每輛汽車(chē)平均用塑料100~130kg其中應(yīng)用EPP塑料約4~6kg）。另外EPP也是制作航空模型的好材料但價(jià)格也是限制模友自制EPP航模一個(gè)重要原因。

      EPP材料（發(fā)泡聚丙烯）對(duì)比普通泡沫塑料聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)：

      1)聚丙烯（PP）剛性優(yōu)于聚乙烯（PE）PP彎曲模量大約為1.52Gpa，PE僅為207Mpa耐化學(xué)性與PE相似。

      2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫抗沖擊性能優(yōu)于PS，而且相比PS泡沫的難回收性聚丙烯泡沫是一種環(huán)境友好的材料。

      3)聚丙烯有較高的熱變形溫度可以在一些高溫領(lǐng)域中應(yīng)用。發(fā)泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫比聚乙烯泡沫的高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結(jié)構(gòu)使其熱導(dǎo)率不會(huì)因潮濕而受影響因此可用作保溫材料。

      4)良好的低溫特性：制品即使在-30℃時(shí)也表現(xiàn)出很好的性能。

      5)能量吸收：由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件。

      6)尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性：PP發(fā)泡制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會(huì)很快恢復(fù)原始形狀而不產(chǎn)生永久形變。

      7)質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用：PP發(fā)泡制品的密度能夠達(dá)到很低水平，因此能大幅度降低重量同時(shí)PP發(fā)泡制品柔韌性好可反復(fù)使用不易破碎；易回收再利用易分解制品不含對(duì)人體有毒有害的成分燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。

      8)具有良好的表面保護(hù)性和隔音性能：PP發(fā)泡制品是半硬質(zhì)成形具有適度的硬度、柔軟性，不會(huì)擦傷、碰傷與其接觸的物體具有較好的表面保護(hù)性。