EPP包裝材料的發(fā)泡范圍從8倍到45倍之間，都具有很高的產(chǎn)品特性，如耐熱性，保溫箱，吸能性等等，這些發(fā)泡倍數(shù)的大小對產(chǎn)品來說有什么區(qū)別嗎？ 

    取個例子來說，一般情況下，30倍左右的發(fā)泡倍數(shù)，被當做是制作飛機模型的較好的發(fā)泡倍數(shù)，在此倍數(shù)下，飛機的性能是較好的，但是過高和過低的倍數(shù)，容易使飛機變的太柔軟或太硬，都不是較好的選擇，所以每一種EPP產(chǎn)品都有一個特定的倍數(shù)去生產(chǎn)才能使他的性能較好，并不是倍數(shù)越高越好哦，倍數(shù)越高產(chǎn)品越硬，低的話就越來越柔軟，可根據(jù)產(chǎn)品需要選擇倍數(shù)。

EPP包裝材料發(fā)泡成型，可以根據(jù)成型品選擇不同的穿透方法：一般的凹模空間較大，凸模較簡單時，可以選擇一次穿透，即單向穿透，這樣成型時間可以大大降低，一般單向穿透的壓力選擇低壓區(qū)。

EPP包裝成型中的關(guān)鍵： 

1，料槍情況（進料不足，廢品增加，效率低）；因此在日常模具維護中料槍經(jīng)常需要檢修； 

2，杜絕漏氣、漏水（能耗、效率、機器腐蝕）； 

3，真空度檢查（真空度差，不易汽化，產(chǎn)品容易腫脹）； 

4，壓力檢查（包括進料及各種控制器的壓力檢查）；

5，房的溫度一般為50℃~60℃，此溫度下一般烘干時間是4小時，烘干后產(chǎn)品的硬度和強度都會提高。

 EPP的生產(chǎn)流程為，進料、含浸、成型、烘干、出貨等。如果溫度過高，生產(chǎn)過程中的有成型過程、和烘干過程會產(chǎn)生高溫。

    具體的原因分析為兩種：

    （1）在成型的過程中會使用蒸汽（高溫高壓），如果蒸汽的溫度調(diào)的太高、降溫孔堵塞、降溫效果不好就會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

    （2）在烘烤的過程中，溫度不合理或產(chǎn)品放置不合理也會有這樣的現(xiàn)象，導致部分產(chǎn)品有燒焦現(xiàn)象，控制好溫度非常關(guān)鍵。