EPP泡沫是整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔，而使表觀密度明顯降低的塑料，具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優(yōu)點。常規(guī)的EPP成型工藝，如擠出、打針、模壓、壓延、澆鑄和涂覆等方法均可用來成型各種泡沫塑料。隨著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，新的發(fā)泡材料層出不窮，在傳統(tǒng)成型基礎(chǔ)上也出現(xiàn)了一些新的工藝。

主要有微孔發(fā)泡技術(shù)、超微孔發(fā)泡技術(shù)、反應(yīng)打針法泡技術(shù)、扭轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡技術(shù)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑成型技術(shù)、低發(fā)泡擠出成型技術(shù)、吹塑發(fā)泡成型技術(shù)、NIR技術(shù)、動態(tài)釋壓和冷卻技術(shù)等。無論選用怎樣的方法進(jìn)行發(fā)泡，其基本過程都遵循在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體，產(chǎn)生微孔；使微孔增長到一定體積；通過物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。

EPP汽車件按照一步引入氣體的方法，又分為機(jī)械發(fā)、物理法和化學(xué)法。機(jī)械法：采用攪拌的方式使大量的氣體流入液態(tài)塑料中。物理法：將沸點比較較低的烴類或鹵代烴類溶入塑料中，加溫使溶入的液體揮發(fā)伸展發(fā)泡?；瘜W(xué)法使用化學(xué)發(fā)泡劑，受熱進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，分解出氣體；利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體。

工業(yè)上的制備方法有：注塑發(fā)泡、模塑發(fā)泡。EPP是聚丙烯塑料發(fā)泡材料，一種性能卓越的高結(jié)晶型聚合物/氣體復(fù)合材料，以其怪異而優(yōu)越的性能，成為當(dāng)前增長非常快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP成型制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后恢復(fù)率高、很好的耐熱性、耐化學(xué)品、耐油性和隔熱性。另外其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品重量。

EPP應(yīng)用平臺越來越廣泛。IT產(chǎn)品、電子通訊設(shè)備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應(yīng)用平臺是在汽車工業(yè)中的大量應(yīng)用：汽車保險杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等。

1、協(xié)調(diào)：飾品顏色必須和汽車的顏色相協(xié)調(diào)，不可盲目追求高品位、高價位，避免弄巧成拙，比如淺色車的里面配以深色的座套及紅色的地毯等；實用：根據(jù)車內(nèi)空間的大小，盡可能地選用一些能充分體現(xiàn)車主個性的小巧、美觀、實用的飾物，如茶杯架、香水瓶、儲物盒等。

2、整齊：汽車內(nèi)飾用品應(yīng)做到干凈、衛(wèi)生、擺放有序，給人一種輕松、舒適的感覺；安全：汽車內(nèi)飾件成型絕不能有礙駕駛員的安全行車或乘員的安全，如車內(nèi)頂部吊物不宜過長、過大、過重；后擋風(fēng)玻璃上的飾物不要影響倒車視線等。

3、舒適：汽車內(nèi)飾用品的色彩和質(zhì)感要符合車主的審美觀，香水要清新，不宜太濃等。汽車內(nèi)飾件成型選擇時，各操縱按鈕一定要方便操控。選購汽車時，要坐入駕駛座位感受一下，腳在踩離合、剎車、油門時是否方便。其次，手指在觸摸或啟動儀表臺上的各個按鈕時，是否隨手便捷。