微孔泡沫塑料成型EPP保溫箱技術的難點

微孔泡沫塑料成型EPP保溫箱技術的要緊難點以下：

(1)含有氣體的塑料熔體在進入成核裝配前必須是均相，不可以含有氣泡，不然成核時氣體將優(yōu)先疏散入已有的氣泡中，影響成核的勻稱性和泡孔密度。所以氣體和塑料熔體應充分混合，增大氣液接觸面積，進步溶解速度，并有足夠的停留時間使氣體一切溶解；同時通入的氣體量不應超過在混合壓力下的溶解度，避免在溶體中留下殘存氣相(即氣泡)。

(2)成核時塑料熔體中應有足夠濃度的過飽和善體并有足夠的卸壓速度，使氣體可以或許就近從熔體中離析而出形成大批氣泡核。為此有足夠氣體濃度的飽和塑料熔體成核時不但需求足夠的壓力降，并且要求有足夠大的壓力降速度，這樣才能得到高密度的泡孔密度。

(3)熔體中的成核點必須多于109個/cm3，所以增加的成核劑不但要疏散勻稱，并且其疏散度應大于109個/cm3。假設不可以到達此要求，即使均相也可能無法形成微孔。

(4)及時控制成核氣泡的伸展，這也是非常難的一點。由于成核是在熔體中發(fā)生，EPP保溫箱溶體粘度非常低，過飽和善體的濃度和不鞏固性又非常大，所以成核后緊接著的伸展速度非常大，要求氣泡核出現(xiàn)的伸展時間只能少于1/100，所以比普通泡沫塑料的控制難度大得多。

估計在不久的未來，微孔塑料將在各行各業(yè)得到寬泛的使用。但由于微孔發(fā)泡技術仍舊處于研究階段，離產(chǎn)業(yè)化另有一段距離，EPP保溫箱更多的問題例如怎樣連結冷卻定型過程當中上層與芯部尺寸的均一性，差別物料、同種物料差別布局對裝備的要求及怎樣滿足成品差別尺寸和機能要求等一系列問題另有待進一步研究。